ООО «РоСКом-ТМ»

350000, г. Краснодар, ул. Октябрьская, 117 т. (861) 272-60-07, т/ф. (861) 279-00-53


Новейшее поколение систем глубокой очистки воздушного, газового, газожидкостного потоков от капельной, мелкодисперсной, аэрозольной влаги, масла и механических примесей.

 

ГЛАВНАЯ

Прайс-лист СЦВ-5Б
(базовый)

СЦВ-5 Н (нефтяной)

СЦВ-5 Г (газовый)

СЦВ-5 Э (экологический)

СЦВ-5 О (осушка)

СЦВ-5 Х (химический)

СЦВ-5 в схеме утилизации шахтного газа

СЦВ-5 в схеме очистки попутного газа

СЦВ-5 в схеме компремирования

Таблица зависимости размеров сепараторов
от давления и производительности

info@roskom.net
info@roskom-tm.ru

www.roskom-tm.ru

GISMETEO.RU: погода в г. Краснодар 

 

Основой деятельности компании является разработка, изготовление и внедрение в производство газожидкостных сепараторов (СЦВ-5) на нефтегазовых месторождениях и предприятиях легкой, пищевой, химической и оборонной промышленности, где необходимо высокое качество очистки газового потока.

Сепаратор СЦВ-5 заменяет целую линию дорогого оборудования, состоящую из конденсатоотводчиков, отбойников, каплеуловителей, влагомаслоотделителей и фильтров и обеспечивает самую высокую степень очистки воздуха (газов) – 99,99%, не имеет фильтров, требующих частой замены.

Производимое нами оборудование успешно работает более чем в 20 отраслях промышленности. При этом характеристики сепаратора постоянно улучшаются благодаря внедрению новых инженерных решений конструкции сепаратора и разработке новых программ по применению сепаратора.

Преимущества:

•  очистка как воздушного (газового), так и газожидкостного потоков, способен осуществлять разгазирование жидких фаз;

•  высокая эффективность очистки - «воздух Кл.1 ГОСТ 17433-80»;

•  степень сепарации – 99,99% при любом давлении и производительности;

•  отсутствие сменных фильтрующих элементов;

•  широкий диапазон нагрузок;

•  устойчивая работа в пробковом режиме;

•  низкая металлоемкость;

•  малые размеры и вес;

•  гарантийный срок эксплуатации составляет 10 лет.

Базовые сепараторы не подлежат освидетельствованию в органах Ростехнадзора.

По желанию заказчика сепаратор может быть изготовлен:

•  на любое давление и производительность;

•  с различными присоединительными фланцами;

•  из нержавеющей стали.

Так, сепараторы СЦВ-5 используются в схеме утилизации шахтного газа – газа с различной концентрацией метана, который образуется в угольных пластах и концентрируется в стволах шахт при добыче угля, а также, выделяется законсервированными угольными шахтами. Выброс метана в атмосферу оказывает губительное влияние на окружающую среду и является одной из причин возникновения явления глобального потепления на планете (его воздействие на окружающую среду в 21 раз выше чем у СО 2 ). В настоящий момент компания «РоСКом-ТМ» является исполнителем одной из важнейших ступеней масштабной программы по конверсии шахтного газа, проводимой Донецкой шахтой им. А. Ф. Засядько, которая стала одной из первых в Украине по дегазации горных массивов и последующей безвредной утилизации спутника угля – метана. Шахтный газ будет служить источником энергии для 22-х когенерационных систем с суммарной тепловой и электрической мощностью 131 МВт. Вырабатываемое тепло и электроэнергию предполагается использовать для нужд производственных комплексов шахты и жилых массивов Донецка. Данный проект стал возможным благодаря нашему оборудованию, установленному:

•  на обводной ветви вентиляционного ствола в разрыв существующего дегазационного трубопровода для очистки природного шахтного газа от влаги и угольной пыли, с целью обеспечения бесперебойной дегазации шахты;

•  на поверхности перед вакуумно-насосной станцией, с целью снижения концентрации угольной пыли в газовой смеси для увеличения срока службы вакуумных насосов.

Одной из перспективных программ использования сепараторов СЦВ-5 , является их применение в нефтегазовой отрасли . При разработке новых нефтегазовых месторождений выделяемый попутный нефтяной газ (ПНГ), как правило, утилизируется путем сжигания из-за отсутствия оборудования, способного качественно отделить имеющийся в газе газоконденсат, что наносит значительный вред экологии. Очищенный газ может быть использован как продукт для реализации или в качестве топлива для газо-поршневых или газотурбинных электростанций, в целях его дальнейшей генерации в электроэнергию.

Сепараторы СЦВ-5 применяются практически на всех предприятиях, использующих компремируемый воздух, для его очистки от капельной, мелкодисперсной, аэрозольной влаги и механических примесей. После компрессоров сжатый воздух, как правило, содержит капли воды, и мельчайшие частицы пыли, которые свободно проходят через фильтры. Под воздействием этой смеси выходит из строя оборудование. Влага приводит к износу и коррозии пневматического оборудования, при этом понижается и качество продукции, появляется брак, возникают дополнительные расходы на запчасти и ремонт, вплоть до остановки производственного процесса. Сепаратор СЦВ-5 заменяет целую линию дорогого оборудования, состоящую из конденсатоотводчиков, отбойников, каплеуловителей, влагомаслоотделителей и фильтров и обеспечивает самую высокую степень очистки воздуха (газов) – 99,99%, не имеет фильтров, требующих частой замены.

Проведенные компанией маркетинговые исследования показывают, что востребованность данного оборудования является очень высокой. Только по приоритетному направлению, – топливно-энергетическому комплексу, – для производимого компанией оборудования открывается обширный рынок сбыта. В первую очередь это связано с вводом в эксплуатацию новых скважин, которые должны комплектоваться, в соответствии с современными требованиями, оборудованием, позволяющим проводить качественную первичную подготовку газового углеводородного сырья, и, в особенной степени, попутного нефтяного газа, для целей его промышленной утилизации. Исследования показывают, что нефтяными компаниями в год вводится в эксплуатацию более 4000 скважин. По газодобывающим компаниям ситуация аналогична. ОАО «Газпром», имея порядка 10000 скважин, в год вводит в эксплуатацию около 200 новых. С учетом доли «Газпрома» (90%) в общем объеме добычи, можно сделать вывод, что газодобывающие компании вводят более 3600 скважин в год. По экспертным оценкам вновь вводимые объекты комплектуются на 55-70% оборудованием, созданным по новым технологиям.

 

2003-2007 © Copyright ООО «РоСКом-ТМ»